ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇಎಂಐ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಬಹು-ಪದರದ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇಎಂಐ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ!

ಇಎಂಐ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಇಎಂಐ ನಿಗ್ರಹ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಇಎಂಐ ನಿಗ್ರಹ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಎಂಐ ನಿಗ್ರಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಎಂಐ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಈ ಕಾಗದವು ಇಎಂಐ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪವರ್ ಬಸ್

ಐಸಿಯ ಪವರ್ ಪಿನ್ ಬಳಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಐಸಿಯ voltage ಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಜಂಪ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ. ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಸೀಮಿತ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಬ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಐಸಿ output ಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ drive ವಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪವರ್ ಬಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಪಥದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?

ನಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಐಸಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಐಸಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶುದ್ಧವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತವು ಸಹ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪದರ ಮತ್ತು ಐಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಂಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಐಸಿ ಪವರ್ ಪಿನ್ ಇರುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪವರ್ ಲೇಯರ್ ಡಿಕೌಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಹೊಂದಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಜೋಡಿ ಪವರ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲವರು ಕೇಳಬಹುದು, ಅದು ಎಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು? ಉತ್ತರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಐಸಿ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರಗಳ ಅಂತರವು 6 ಮಿಲ್, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಎಫ್ಆರ್ 4 ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಸಮಾನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಸುಮಾರು 75 ಪಿಎಫ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಪದರದ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್.

100-300 ಪಿಎಸ್ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧನಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಐಸಿಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ದರದ ಪ್ರಕಾರ, 100-300 ಪಿಪಿಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 100 ರಿಂದ 300 ಪಿಎಸ್ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, 3 ಮಿಲ್ ಲೇಯರ್ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿಲಮಿನೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1 ಮಿಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಈಗ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಮಡಕೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು 100 ರಿಂದ 300 ಪಿಪಿಗಳ ಏರಿಕೆ ಸಮಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ 1 ರಿಂದ 3 ಎನ್ಎಸ್ ಏರಿಕೆ ಸಮಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, 3 ರಿಂದ 6 ಮಿಲ್ ಲೇಯರ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ , ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪದರದ ಅಂತರವನ್ನು 3 ರಿಂದ 6 ಮಿಲ್ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿ

ಸಿಗ್ನಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಸಮತಲದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಯರ್ ನೆಲದ ಸಮತಲದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ನಾವು “ಲೇಯರಿಂಗ್” ತಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟಾಕ್

ಇಎಂಐ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲೇಯರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ರವಾಹವು ಒಂದೇ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಬಹು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪದರದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು umes ಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರಗಳ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

4-ಪ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್

4-ಪ್ಲೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪದರವು ಹೊರಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲವು ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಪ್ಲೈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇವೆರಡೂ ಇಎಂಐ ನಿಗ್ರಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಅವು ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಇರಿಸಲು).

ಮೊದಲನೆಯದು ಆದ್ಯತೆಯ ಯೋಜನೆ. ಪಿಸಿಬಿಯ ಹೊರ ಪದರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳು, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ / ಪವರ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಪದರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ವಿಶಾಲ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ರವಾಹದ ಮಾರ್ಗ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಎಂಐ ನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಲಭ್ಯವಿರುವ 4-ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಎರಡು ಪದರವು ಸಂಕೇತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಯೋಜನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ತಾಮ್ರದ ದ್ವೀಪದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾಕಲು ಮೇಲಿನ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಸ್ತರದಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರ ದ್ವೀಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

6-ಪ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್

4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, 6-ಲೇಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 6-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪೇರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಗುರಾಣಿ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪವರ್ ಬಸ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಐದನೇ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ ಹೊದಿಕೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಿಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ತಾಮ್ರ ಹೊದಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಯರ್ 1 ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ 6 ರ ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಹೊರ ಪದರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ (ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ತರಂಗಾಂತರದ 1/20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ವಿನ್ಯಾಸವು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ತಾಮ್ರದಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದಾಗ (ಪ್ರತಿ 1/20 ತರಂಗಾಂತರದ ಮಧ್ಯಂತರ) ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಮೋಡ್ ಇಎಂಐ ಅನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -29-2020